機(jī)器視覺系統(tǒng)能做什么主要應(yīng)用在哪些領(lǐng)域?
作者 : 安徽思普泰克發(fā)布時(shí)間 : 2020-03-21 瀏覽 : 287 次
機(jī)器視覺系統(tǒng)(也稱為工業(yè)視覺系統(tǒng))是基于對(duì)產(chǎn)品或區(qū)域進(jìn)行成像的原理，然后根據(jù)其圖像信息使用特殊的圖像處理軟件對(duì)其進(jìn)行處理的。
機(jī)器視覺系統(tǒng)(也稱為工業(yè)視覺系統(tǒng))是基于對(duì)產(chǎn)品或區(qū)域進(jìn)行成像的原理，然后根據(jù)其圖像信息使用特殊的圖像處理軟件對(duì)其進(jìn)行處理的。圖像處理軟件可以自動(dòng)判斷產(chǎn)品的位置，尺寸和外觀信息，并根據(jù)預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)判斷產(chǎn)品是否合格，并將判斷信息輸出到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
接下來由安徽思普泰克，跟大家分享機(jī)器視覺系統(tǒng)能做什么主要應(yīng)用在哪些領(lǐng)域?
機(jī)器視覺系統(tǒng)可以做什么?
1、機(jī)器人視覺：用于指引機(jī)器人在大范圍內(nèi)的操作和行動(dòng)，例如從料斗發(fā)送的無序工件堆中拾取工件并將其按一定方向放置在傳送帶或其他設(shè)備上(即料斗揀選問題)。至于小規(guī)模的行動(dòng)，它也需要依靠觸覺傳感技術(shù)。
2、工業(yè)產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)：可以分為高精度定量檢測(cè)(如顯微照片的細(xì)胞分類，機(jī)械零件尺寸和位置的檢測(cè))和不用量器的定性或半定量檢測(cè)(如產(chǎn)品外觀檢測(cè)，零件識(shí)別和在裝配線上的定位，缺陷檢查和裝配完整性檢查)。
3、此外還有：自動(dòng)光學(xué)檢查，面部檢測(cè)，無人駕駛汽車等。
機(jī)器視覺系統(tǒng)的主要應(yīng)用領(lǐng)域
1，PCB
在PCB制造過程中，機(jī)器視覺系統(tǒng)被廣泛使用。機(jī)器視覺系統(tǒng)的定位，檢測(cè)和其他視覺技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的質(zhì)量檢測(cè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2.觸摸屏
觸摸屏的生產(chǎn)過程很復(fù)雜，從ITO玻璃涂層，光刻，上游的IC組件加工，觸摸屏模塊的裝配，絲網(wǎng)印刷，中間切割，觸摸屏模塊的裝配和蓋板玻璃的檢測(cè)，都提出了很高的要求，使得機(jī)器視覺系統(tǒng)成為相關(guān)環(huán)節(jié)中生產(chǎn)和質(zhì)量檢測(cè)的必要技術(shù)。
3.太陽能
在太陽能電池生產(chǎn)過程中，通過機(jī)器視覺系統(tǒng)定位，測(cè)量，檢測(cè)等技術(shù)可以大大提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。
4.半導(dǎo)體
半導(dǎo)體技術(shù)是現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，也是機(jī)器視覺系統(tǒng)最早發(fā)源地。在1990年代，歐美的半導(dǎo)體企業(yè)將圖像技術(shù)應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè)，逐漸發(fā)展成為當(dāng)今的機(jī)器視覺系統(tǒng)，并成為半導(dǎo)體行業(yè)不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。同時(shí)，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)規(guī)模巨大，產(chǎn)業(yè)的摩爾效應(yīng)不斷挑戰(zhàn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程，以及生產(chǎn)設(shè)備對(duì)機(jī)器視覺系統(tǒng)的要求不斷提高。
5，SMT
通過使用機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行定位，測(cè)量，檢測(cè)等技術(shù)，提高SMT設(shè)備的生產(chǎn)效率，提高安裝精度，提高連續(xù)安裝工作的穩(wěn)定性。幫助SMT行業(yè)升級(jí)設(shè)備并改進(jìn)技術(shù)。
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機(jī)器視覺系統(tǒng)可以做什么?
1、機(jī)器人視覺：用于指引機(jī)器人在大范圍內(nèi)的操作和行動(dòng)，例如從料斗發(fā)送的無序工件堆中拾取工件并將其按一定方向放置在傳送帶或其他設(shè)備上(即料斗揀選問題)。至于小規(guī)模的行動(dòng)，它也需要依靠觸覺傳感技術(shù)。
2、工業(yè)產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)：可以分為高精度定量檢測(cè)(如顯微照片的細(xì)胞分類，機(jī)械零件尺寸和位置的檢測(cè))和不用量器的定性或半定量檢測(cè)(如產(chǎn)品外觀檢測(cè)，零件識(shí)別和在裝配線上的定位，缺陷檢查和裝配完整性檢查)。
3、此外還有：自動(dòng)光學(xué)檢查，面部檢測(cè)，無人駕駛汽車等。
機(jī)器視覺系統(tǒng)的主要應(yīng)用領(lǐng)域
1，PCB
在PCB制造過程中，機(jī)器視覺系統(tǒng)被廣泛使用。機(jī)器視覺系統(tǒng)的定位，檢測(cè)和其他視覺技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的質(zhì)量檢測(cè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2.觸摸屏
觸摸屏的生產(chǎn)過程很復(fù)雜，從ITO玻璃涂層，光刻，上游的IC組件加工，觸摸屏模塊的裝配，絲網(wǎng)印刷，中間切割，觸摸屏模塊的裝配和蓋板玻璃的檢測(cè)，都提出了很高的要求，使得機(jī)器視覺系統(tǒng)成為相關(guān)環(huán)節(jié)中生產(chǎn)和質(zhì)量檢測(cè)的必要技術(shù)。
3.太陽能
在太陽能電池生產(chǎn)過程中，通過機(jī)器視覺系統(tǒng)定位，測(cè)量，檢測(cè)等技術(shù)可以大大提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。
4.半導(dǎo)體
半導(dǎo)體技術(shù)是現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，也是機(jī)器視覺系統(tǒng)最早發(fā)源地。在1990年代，歐美的半導(dǎo)體企業(yè)將圖像技術(shù)應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè)，逐漸發(fā)展成為當(dāng)今的機(jī)器視覺系統(tǒng)，并成為半導(dǎo)體行業(yè)不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。同時(shí)，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)規(guī)模巨大，產(chǎn)業(yè)的摩爾效應(yīng)不斷挑戰(zhàn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程，以及生產(chǎn)設(shè)備對(duì)機(jī)器視覺系統(tǒng)的要求不斷提高。
5，SMT
通過使用機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行定位，測(cè)量，檢測(cè)等技術(shù)，提高SMT設(shè)備的生產(chǎn)效率，提高安裝精度，提高連續(xù)安裝工作的穩(wěn)定性。幫助SMT行業(yè)升級(jí)設(shè)備并改進(jìn)技術(shù)。
是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，視覺檢測(cè)設(shè)備，光學(xué)篩選機(jī)的生產(chǎn)廠家，本公司提供不同行業(yè)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的非標(biāo)定制生產(chǎn)···
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